布袋除塵器投入使用一段時間后，會出現(xiàn)濾袋的初始阻力快速上升，系統(tǒng)吸風(fēng)效果明顯減弱，除塵效果變差，而系統(tǒng)電耗會增加，會直接減少濾袋及脈沖閥的使用壽命，增加壓縮空氣耗量等,嚴重會直接造成系統(tǒng)失效。如果盲目地降低過濾風(fēng)速，并不能保證提高除塵效率，也不能夠降低過濾阻力。今天布袋除塵器廠家告訴你其出現(xiàn)風(fēng)量下降的原因？

　　布袋除塵器在設(shè)計時即使過濾風(fēng)速和其他風(fēng)速商務(wù)理論都很合理，但如果氣流均布措施不到位，每個袋室的實際處理風(fēng)量會有高有低。即便在一個袋室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實際過濾風(fēng)速也會不同。所以，在除塵器的進風(fēng)口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板，需要調(diào)節(jié)進風(fēng)支閥的開度以平衡各個袋室的風(fēng)量，在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來分布單個袋室的風(fēng)量。除塵布袋表面粉塵層對除塵器的運行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響低壓型布袋除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量，不能去除除塵布袋表面的粉塵層。
　　從降低除塵器運行阻力角度講，布袋除塵器表面始終處于清潔狀態(tài)時的阻力小，這需要頻繁對除塵布袋進行噴吹清灰，但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價的。所以在實際操作過程中，我們需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調(diào)整清灰周期。